Производство топливных брикетов: цена вопроса


производство топливных брикетовТопливные брикеты очень популярны в Европе. Они представляют собой спрессованные древесные отходы, экологически чистые и безопасные в эксплуатации. Экологичность и возможность сделать цикл производства безотходным, небольшой срок окупаемости, а также высокие показатели по теплотворности делают производство топливных брикетов востребованным на отечественном рынке. В общих чертах о топливных брикетах и других видах биотоплива уже говорилось в этой статье. В данной же статье речь будет идти о производстве топливных брикетов с точки зрения бизнеса, однако уделим внимание и технической стороне вопроса.



Предпосылки

Для организации собственного бизнеса по изготовлению топливных брикетов существуют более чем благоприятные условия. Конкуренция в этой нише невысока, перспективы развития широки, во многом благодаря возросшему в последнее время интересу к вопросу защиты окружающей среды и поиска альтернативных способов получения энергии, особенно в странах Европы. Сырье в закупке дешево, иногда, сталкиваясь с проблемой утилизации отходов, мебельные производства охотно расстаются со стружкой и опилками, иногда даже просто за возможность вывоза их с территории предприятия. Кроме отхода лесопилок, мебельных производств и бумажных комбинатов используются агропромышленные и сельскохозяйственные продукты: торф, шелуха зерновых, жмых и лузга подсолнечника, солома, стебли, листья. Имеет смысл располагать производство ближе к источнику сырья.

Требования к сырью и стоимость

Расход сырья происходит в таких пропорциях: из 4 кубометров отходов на выходе получается 1 куб. м готового продукта. Стоимость древесных опилок на опте составляет от 0-0,03 до 0,5 долларов за кубометр. Важное требование к отходам – мелкий размер щепы и влажность на уровне 9-12 процентов. Для соблюдения этих требований сырье в первую очередь подвергается дроблению в рубильной машине, затем просеиванию через сито и окончательному измельчению с одновременной сушкой.  К примеру, производство брикетов из мебельного производства будет легче организовать чем из других отходов, т.к. в этом случае можно отказаться от сушилки и дробления отходов и тем самым снизить издержки.

Стоимость оборудования для топливных брикетов

Стоимость сушки-измельчителя и дробилки составит 6-7 тысяч долларов. Подготовленное сырье с помощью ленточного транспортера отправляется в шнековый пресс, где под большим давлением формируется брикет цилиндрической или прямоугольной формы. В качестве склеивающейся субстанции выступает лигнин, клейкое вещество, которое выделяется из древесины. Цена транспортера – от 6250 долларов, шнекового пресса – 8 тысяч долларов, шнека подачи – от 400 до 2500 $. Со временем эксплуатации шнеки следует менять на новые из-за износа. Помимо перечисленных выше узлов конвейерная линия по изготовлению топливных брикетов состоит из теплогенератора (5 тыс. у.е.), бункера-накопителя (2 000$), пульта управления. Не обойтись без упаковочной машины для брикетов – от 10 000 долларов.
Не забываем, что это приблизительный и сухой расчет.
На практике все гораздо сложней.  Выбор того или иного оборудования во многом зависит не от  типа сырья. В зависимости от оборудования и технологии производства получают топливные брикеты нескольких типов: пини-кей, руф, циллиндрические (о них мы уже говорили в статье “Производство биотоплива, технологии, особенности, организация”). Оборудование для тех или иных брикетов имеет различную стоимость, например, для производства брикетов RUF более дорогое по сравнению с оборудованием для изготовления Пини-кей. Об их отличиях мы уже говорили в предыдущей статье. Пример линии по производству брикетов изображен ниже.



Линия по производству топливных брикетов

линия по производству брикетов

 

Каждый  элемент линии имеет свою специфику обслуживания,  степень износа, затраты, которые нужно учитывать, чтобы обеспечить правильный режим подачи сырья, сушки и работы линии в целом, и, как следствие, получить готовый  брикет требуемого качества, готовый к транспортировке. Игнорируя все эти условия и не обеспечивая требуемого уровня влажности при изготовлении, вряд ли получиться произвести брикет устойчивый к механическим повреждениям и влаге.
Для обслуживания оборудования необходим штат сотрудников, состоящий как минимум из 3-4 рабочих, администратора, 2 технологов. Для минимизации потерь упор необходимо делать на сокращение числа работников и автоматизацию процесса изготовления. Помещение под цех необходимо оборудовать профессиональными вентиляционными системами. Обеспечить наличие склада, санузла, комнаты для персонала. Минимальная площадь под нужды цеха -120-140 кв. метров. Установить подключение к трехфазной электрической сети.

Приблизительный расчет затрат и подведение итогов

Приобретение, монтаж, наладка оборудования – 40 000 долларов

  • Ежемесячная зарплата персонала – 4 тысячи у.е.;
  • Арендная плата – примерно 600-650 долларов в месяц;
  • Закупка сырья – минимум 30-35 долларов в месяц;
  • Прочие затраты – оплата коммунальных услуг, транспортные расходы.

Итого: текущие затраты составят около 5-6 тысяч долларов в месяц.

Прибыль составляет около 40 % от общего дохода. При двухсменном режиме работы на точку самоокупаемости можно выйти уже через 5-6 месяцев работы.

Напоминаем, что статья несет информативный характер и направлена для первоначального ознакомления с бизнесом по производству брикетов. Описание всей технической стороны вопроса невозможно осуществить в рамках одной или двух статей. Все юридические и финансовые аспекты ведения бизнеса следует учитывать и при организации производства и сбыта топливных брикетов.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео, посвященное топливным брикетам.

Это интересно:

Биодизель как альтернатива современному топливу
Свалочный газ. Как получают электричество из мусора
Альтернативные источники энергии с позиции бизнеса




Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>


АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ
это источники электрической и тепловой энергии, использующие энергетические ресурсы рек, водохранилищ и промышленных водостоков, энергию ветра, солнца, редуцируемого природного газа, биомассы (включая древесные отходы), сточных вод и твердых бытовых отходов
ИДЕЯ
Этот сайт был создан с той целью, чтобы следить за развитием альтернативной энергии. Этот сайт для тех, кто смотрит в будущее. Для тех, кто, не смотря на все сложности, верит в успех новой экологически чистой и неисчерпаемой энергии.
СОТРУДНИЧЕСТВО
Тем, кто также увлекается альтернативной энергетикой, желает поделиться опытом или задать вопрос, предлагаем писать на электронный адрес: info1@energya.by

© 2017 Альтернативные источники энергии Sitemap.xml